印刷廢氣處理有幾種辦法？     

 

   在塑料印刷或許紙張印刷的進(jìn)程中，因?yàn)檫\(yùn)用油墨或許有機(jī)溶劑時(shí)會(huì)發(fā)生一些有機(jī)廢氣，***要體現(xiàn)在有機(jī)溶劑和油墨枯燥進(jìn)程中所揮宣布的異丙醇和有機(jī)化合物，為了滿(mǎn)意環(huán)保部門(mén)的環(huán)保要求，也為了改進(jìn)工人和周邊居民的生活環(huán)境，需求依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的一些狀況規(guī)劃一套廢氣處理計(jì)劃，***要是依據(jù)以下幾個(gè)因從來(lái)進(jìn)行規(guī)劃：廢氣的類(lèi)型、濃度、溫度、流量等，帶您了解一下包裝印刷廢氣處理有幾種辦法？

 

        一般印刷職業(yè)***致分為以下幾種：凹版印刷、凸版印刷、平板式印刷、絲網(wǎng)印刷等，在生產(chǎn)進(jìn)程中運(yùn)用的溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的蒸發(fā)性組分；調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機(jī)廢氣的排放。在印制品枯燥時(shí),油墨所發(fā)出的蒸發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會(huì)有許多乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體蒸發(fā)排放，對(duì)周邊環(huán)境和人體健康有很***損害。因而，有用治噴涂職業(yè)***氣污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問(wèn)題。

 

關(guān)于包裝印刷廠(chǎng)能夠選用的辦法許多，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫等離子、生物法、蓄熱式氧化法、催化氧化法等。 

 

1、冷凝法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)別離收回有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理，但此法出資***、能耗高、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用***，不適用于低濃度、***風(fēng)量的包裝印刷尾氣管理； 

 

2、吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，一般不選用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的蒸發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽滿(mǎn)后經(jīng)加熱解析冷卻后從頭運(yùn)用。該法用于***氣量、溫度低、濃度低的廢氣，設(shè)備雜亂、出資***，吸收液的選用比較困難，液體吸收法凈化率只要60%～80%，這種辦法實(shí)踐使用存在吸收功率不高，一般難以到達(dá)二級(jí)排放規(guī)范，并且存在著二次污染問(wèn)題；

 

3、直接燃燒法：使用燃?xì)饣蛉加偷容o佐燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度(700～800℃)，駐留的時(shí)刻，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)略、設(shè)備出資少，但能耗***、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)高。關(guān)于處理低濃度、***風(fēng)量的包裝印刷尾氣，挑選直接燃燒法太不經(jīng)濟(jì)，并且糟蹋動(dòng)力；

 

4、催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過(guò)催化床燃燒，到達(dá)凈化意圖。該法能耗低、凈化率高可達(dá)95%、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)略操作便利。適用于小風(fēng)量、高溫、高濃度的有機(jī)廢氣管理，不適用于低濃度、***風(fēng)量的包裝印刷尾氣管理；

 

5)吸附法：有機(jī)氣體直接經(jīng)過(guò)活性炭，可到達(dá)95%的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)略、出資小、操作便利，但需常常替換活性炭，若無(wú)設(shè)備,則運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用太高;因而可用于濃度低、污染物不需收回的場(chǎng)合；

 

6、低溫等離子法：使用介質(zhì)放電發(fā)生的等離子體以極快的速度重復(fù)炮擊廢氣中的氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，經(jīng)過(guò)氧化等一系列雜亂的化學(xué)反響，使雜亂***分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)橐恍┬》肿拥奈镔|(zhì)(如二氧化碳和水)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害或低毒低害物質(zhì)；

 

7、生物法：該法是根據(jù)老練的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái)，具有能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少的***色，在***外有規(guī)劃的使用。其缺陷在于污染物在傳質(zhì)和消解進(jìn)程中需求有滿(mǎn)足的停留時(shí)刻，然后增***了設(shè)備的占地，一起因?yàn)槲⑸锞哂械哪蜎_擊負(fù)荷限值，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在停啟時(shí)的操控。該法現(xiàn)在在***內(nèi)污水站廢氣管理中有少數(shù)使用，對(duì)工業(yè)廢氣管理的使用很少；

 

8、光催化氧化法：該法是經(jīng)過(guò)光催化氧化反響凈化消除蒸發(fā)性有機(jī)氣體。所謂光催化氧化反響，便是讓太陽(yáng)光或其他能量的光照耀光敏半導(dǎo)體催化劑時(shí)，激起半導(dǎo)體的價(jià)帶電子發(fā)生帶間躍遷，即從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶，然后發(fā)生光生電子(e-)和空穴(h+)。此刻吸附在納米顆粒外表的溶解氧抓獲電子構(gòu)成超氧負(fù)離子，而空穴將吸附在催化劑外表的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基。而超氧負(fù)離子和氫氧自由基具有很強(qiáng)的氧化性，能使有機(jī)污染物氧化至終產(chǎn)物CO2和H2O。使用光催化氧化工藝處理廢氣是一種使用遠(yuǎn)景十分寬廣的辦法?？墒乾F(xiàn)在***多數(shù)還在是運(yùn)用于室內(nèi)空氣的凈化，***要用于處理低濃度有機(jī)廢氣范疇，有用運(yùn)用于較高濃度有機(jī)廢氣處理的工業(yè)使用還很少，處理功率得不到確保；

 

9、蓄熱式氧化法：該法是使用氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度825℃，停留的時(shí)刻（0.5～1秒），使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分化變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)。本法的***色：工藝簡(jiǎn)略、去除率高，經(jīng)過(guò)蓄熱材料收回?zé)崃浚軌虻竭_(dá)90～95%的熱收回率，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較少，***別關(guān)于一些雜亂組分處理效果較***。 

 

        關(guān)于印刷職業(yè)所發(fā)生的廢氣，其間***部分為***風(fēng)量、低濃度的voc有機(jī)廢氣，針對(duì)此類(lèi)廢氣應(yīng)該***要對(duì)voc廢氣進(jìn)行濃縮處理，將其轉(zhuǎn)變?yōu)樾★L(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后再引進(jìn)廢氣處理設(shè)備中進(jìn)行凈化，將有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退笾苯雍细衽欧?。氧化方法有多種挑選，長(zhǎng)用的為蓄熱式氧化和催化氧化，前者氧化溫度較高，后者使用催化劑的效果將氧化溫度下降，節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)能耗。