講一下voc廢氣處理的十種工藝辦法

 

    在咱們日常的作業(yè)生活中，***別是環(huán)保行業(yè)的朋友，常常會聽到有人說起VOC，那VOC是什么？咱們先來了解一下：在石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等化工***域，揮發(fā)性的有機化合物，簡稱為VOC)，一般作為溶劑來運用。這些有機溶劑假定揮發(fā)到***氣環(huán)境中，不只會對***氣環(huán)境構成嚴峻污染，并且人體呼入被污染的氣體后，對人體健康發(fā)生損害。

廢氣處理

比方，苯作為溶劑揮發(fā)到***氣環(huán)境中，不只能夠被人體的皮膚所吸收，并且還可經(jīng)過呼吸系統(tǒng)進入人體內部，構成緩慢或急性中毒。 苯類化合物不只會對人體的中樞神經(jīng)構成必定的損害，并且還或許構成神經(jīng)系統(tǒng)的阻止，進入人體后還會損害血液和造血器官，甚至會有出血癥狀或患上敗血癥。氧化效果下，苯在生物體內可氧化成苯酚，然后構成肝功能反常，對骨骼的生長發(fā)育非常倒霉，誘發(fā)再生阻止性貧血。因而，ACGIH把苯列為潛在致癌物質。鹵代烴類化合物會引發(fā)神經(jīng)癥候群和血小板的削減、肝脾腫***等不***狀況，并且很有或許致癌。那VOC廢氣生產(chǎn)廠家都是怎樣處理的呢？今日，就為咱們詳細介紹一下VOC廢氣處理的十種工藝辦法！

1、生物法

生物脫臭運用微生物將有機溶劑分化。因耗能非常低，作業(yè)費也很廉價而遭到人們注重，***別是在歐洲，以德***為中心進行技術開發(fā)，運用實例逐漸增多。

2、液體吸收法

經(jīng)過有機廢氣與液體吸收劑接觸，使其間的有機溶劑被吸收劑所吸收，再經(jīng)解吸，將有機溶劑除去或回收，井使吸收劑取得再生重復運用。

3、蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)

該系統(tǒng)選用蜂窩輪，接連不斷地將低濃度、***風量的排氣中的有機溶劑吸附、別離；然后，再用小風量的熱風脫附得到高濃度、小風量的含有機溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收設備組合，構成經(jīng)濟的處理系統(tǒng)。

4、催化燃燒法

漆廢氣經(jīng)阻火器進入催化凈化設備，在板式熱交流器內與高溫尾氣進行熱量交流，經(jīng)預熱的廢氣進入加熱室（內設有電加熱管）進一步升溫，抵達起燃溫度的廢氣繼續(xù)進入催化床內，在貴金屬Pt、Pd催化劑的效果下，使有機溶劑徹底氧化分化為H2O和CO2，并開釋出許多反應熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，抵達熱平衡。板式熱交流器將高溫尾氣與進口低溫廢氣進行熱量交流，部分熱量得以回收，削減了預熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風機抽力的效果下經(jīng)過排氣筒合格排放。系統(tǒng)抵達熱平衡后主動關閉電加熱設備，此后，催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機溶劑燃燒時發(fā)生的熱能，在無須外加動力的基礎上使催化燃燒繼續(xù)進行直至完畢?？紤]到凈化設備需求修補，在過濾阻火器前設置旁路管和旁路閥。

5、熱氧化法

經(jīng)過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費用；為下降燃料費用，需求回收熱量，有兩種辦法：傳統(tǒng)的間壁式換熱，新式非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它能夠回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統(tǒng)的有機廢氣。預熱后的廢氣再經(jīng)過火焰來抵達氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺陷是熱回收功率不高。 蓄熱式熱氧化（簡稱RTO）回收熱量選用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞辦法。***要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣替換循環(huán)，經(jīng)過多次不斷地改動流向，來*極限地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)供應了極高的熱能回收。

6、吸附法

吸附劑在必定壓力下吸附有機物；當吸附劑吸附飽滿后，經(jīng)過壓力變換來“開釋”脫附的有機物。其***點是無污染物，回收功率高，能夠回收反應性有機物。但是該技術操作費用較高，吸附需求加壓，脫附需求減壓，環(huán)保中運用較少。

7、膜別離技術

膜別離技術的基礎便是運用對有機物具有挑選浸透性的聚合物膜，該膜對有機蒸氣較空氣更易于浸透10－100倍，然后結束有機物的別離。適于高濃度、高價值的有機物回收，其設備費用較高。*簡略的膜別離為單級膜別離系統(tǒng)，直接使緊縮氣體經(jīng)過膜外表，結束VOC的別離。單級膜因別離程度很低，難以抵達別離要求，而多級膜別離系統(tǒng)則會******增加設備出資，故而在這方面的技術還有很***的研討空間。

8、冷凝法

廢氣中別離出來，直接回收。但這種狀況下，脫離冷凝器的排放氣中仍含有適當高濃度的VOC，不能滿意環(huán)境排放規(guī)范。要取得高的回收率，系統(tǒng)需求很高的壓力和很低的溫度，設備費用顯著地增加。這種處理辦法***要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。一般適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于***部分VOC是易燃易爆氣體，遭到爆炸極限的捆綁，氣體中的VOC含量不會太高，所以要抵達較高的回收率，需選用很低溫度的冷凝介質或高壓辦法，這勢必會增加設備出資和處理本錢，因而，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合運用。

9、活性炭吸附法

運用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣經(jīng)過活性炭床，其間的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入***氣?；钚蕴课椒?**要用于脂肪和芳香族碳氫化合物、***部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等的回收。當炭吸附抵達飽滿后，對飽滿的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽構成蒸汽混合物，一起脫離炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。關于水溶性VOC氣體，用精餾將液體混合物提純；水不溶性VOC氣體，用沉析器直接回收VOC。比方，涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故能夠直接回收。活性炭吸附技術***要用于廢氣中組分比較簡略、有機物回收運用價值較高的狀況，適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不***，排氣量較***的場合，***別對含鹵化物的凈化回收更為有用。

10、熱損壞法

熱損壞法是指直接和輔佐燃燒VOC氣體，或運用合適的催化劑加速VOC的化學反應，*終抵達下降有機物濃度，使其不再具有損害性的一種處理辦法。熱損壞法關于濃度較低的有機廢氣處理效果比較***，因而，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛運用。這種辦法***要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理功率相對較高，一般狀況下可抵達 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的效果下，加速有機廢氣的化學反應速度.這種辦法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的***技術。